久々のＣＮＣ

久々にＣＮＣ稼働！

新しいデザインの為に必要な銀の板を切り出すのですが

なるべく無駄を出さないために機械で加工することにしました

位置を決めるための100x100mmの正方形を彫ろうとしたところ

ベースの平面が出ていないため刃物が全く当たらない所が・・・

そこでΦ6エンドミルで面出し加工から始めることになりました

 

使用する材料は

100x100x0.7mm Ag950 です

1mmエンドミルを折らないように送り速度を抑えた為に２時間程かかってしまいました

さすがに途中でFeed late を上げました

かえって糸鋸で切り出してヤスリで仕上げる方が簡単な気がします。

ブラシレスDCモーター

結局現時点で入手しやすいDCモーターを購入。

60mmサイズで定格 60W 3000rpm だが、ドライバーで4000rpm まで回せる。

これならトルクも十分のようだ！

スピードは１rpm刻みで制御できる！（全く必要ないけど）

しかしコンパクトだな～

ようやく稼動！ New CNC

ドライブ基盤とステッピングモーターは PROXXON の物を流用

思いの他スピンドルモーターの入手が難しく

とりあえず手に入れたインダクションモータを取り付けて

スピンドルの慣らし運転をしました。

モーターの温度は約１時間回して体温程度、更に１時間で６０℃になりました。

全く静かで不気味なくらい

回転数も低いしトルクも足りないのだろうな・・・

次にベースにするアルミ板の加工

Y軸の加工範囲をなるべく広くするために前後の裏をフライスで2mm落としました。

 小さなプロクソンを手動で何とか加工・・・

タップ立てにうんざり・・・A=´、｀=)ゞ

原点センサーを取り付けてようやく試運転！

加工範囲は 225x215x58 

平物加工だとスピンドルの取り付け位置を一番下にしなければならない・・・

目的に応じて簡単にセッティングできる治具を考えねば！

防塵もどうしよう？

オリエンタルのブラシレスDCで行けるかな？

まだまだ本格稼働には時間が掛かりそうです！

CNC の整備 3

残る課題③と④をクリアーして完成すべくこの数日は掛かりきりでした。

原点スイッチからセンサーへの移行も思いの外てこずりました。

センサー自体は数年前にオリジナルマインドのイベントで購入してあったのですが

結局はコネクターの配線を間違えていただけでした。

 ようやくセンサーも正常に動作しました。

防塵対策もきっちりと行いました。

殆どが廃物利用ですが・・・

原点復帰の様子

とりあえずこれで課題を終了しました。

あとはZ軸のハンドルをもう少し大きな物に替える予定です。