タイワンヒノキの頭部管 II

その後一気に作業を進め

途中の撮影を忘れました

後はエンブレムを貼って最終仕上げです

エンブレムを貼ってペーパー仕上げ

 さらに磨いて光沢が出ました

あとはオイル処理で完成です
その間にまたコルク栓作りを行います

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タイワンヒノキの頭部管 I

屋久杉の仕上げの合間に

一緒に送られて来たタイワンヒノキに着手しました

タイワンヒノキは日本の檜よりも大きな板材がとれることから

寺社建築などに多く使われているそうです

また

ヒノキチオールという成分は

この木から発見されたそうです

意外なことに

檜には殆ど含まれていないそうです

ヒノキ独特のあの芳香がヒノキチオールの匂いなのですが

タイワンヒノキのそれは

強過ぎて芳香というより刺激臭に近く感じられます

マスクをして加工していても

鼻がムズムズして目にも沁みます

年輪は非常に細かく

杉よりも少し加工性は良いかもしれません

 かなり強いヒノキチオール臭です

 穴あけも無事終えました

旋盤加工が終わりました

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屋久杉の頭部管 IX

オイルを塗り重ね

完成しました

だいぶ渋い色に仕上がりました

なんとなく樹齢千年以上の重みを感じさせます

角度によって面白い光沢が見えるので

動画にしてみました

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屋久杉の頭部管 VIII

一回目のオイルを塗ったところで

これから乾燥させて塗り重ねてを繰り返します

この間にヘッドスクリューの製作をしておきます

最近はこういったパーツの作り置きをせずに

頭部管製作の度に用意している状態です

Φ４真鍮丸棒の突っ切りからです

ダイスでネジを切ります

Φ18の銀の丸板のセンターにエンドミルでザグリを入れます

これをロウ付けします

わずかなザグリを頼りに位置決めするのですが

なかなか垂直には接合できません

ロウ付け後に叩いて修正します

そのままでは完全なセンターも得られないので

旋盤で約17ｍｍまで削り出します

コルクを押さえるワッシャーも

Φ20の丸棒から削り出しです

これで完成に向けて準備が整いました

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屋久杉の頭部管 VII

接続管を接着し

最終的な形の修正を終え

エンブレムも貼りました

屋久杉は樹脂成分が多いらしく

放置しておくと色が濃くなってきます

 さらに磨くと艶が出て来ます
ちょっと力を入れたり爪が当たったりすると
すぐに凹んでしまうので注意が必要です
（何度か修正しました・・）

あとはオイルを塗り重ねて完成です

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屋久杉の頭部管 VI

接続部分の製作です

5㎜リングの径（内径）は

使用する接続管の太さで変わるので

その都度現物合わせで作ります

材料はこれだけです

8㎜幅の板はCNCフライス盤で切削したもの

5㎜幅の平角板は寸法を測って糸鋸で切り出します

丸めてロウ付けしました

5㎜のリングを成形して8㎜リングにはめ込みます

ロウ付けしてヤスリで仕上げました

開口部を広げました（フレア加工）

接続管の先端を絞ってテーパー形状にします

接続管とリングを銀錫でハンダ付けして完成

あとは頭部管に接着して最終成形に入ります

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屋久杉の頭部管 V

ボール盤による穴あけを終え

角度とサイズを測りながら

形を整えていきます

気を抜くとあっという間に

取り返しのつかないことになってしまうので

慎重に進めます

角度とサイズがほぼ目標に近付きました

縦横ともにまだ約0.5ｍｍ小さい状態です

ここから形の修正をしつつ既定の大きさに広げます

ひとつの面につき0.25mmということになりますが

広げる時には削っても削っても中々到達しない感じです

くずれた形を修正する時には

すぐに大きくなってしまう気がするのですが・・・

2日間にわたり

殆ど丸一日かけた感じで

ようやく穴の成形が終わりました

 

最終的な成形も終わりました

次は接続管の加工です　⇒

屋久杉の頭部管 IV

リッププレート部分を削り出す前に

上部リングを先に付けることにしました

杉は柔らかいので

作業中に欠けたり凹んだりする恐れがあります

先ずはこちらの型に合わせて

余分な部分を削っていきます

これでほぼ成形出来ましたが
このままではリップ部分の径が大きいので
さらに
仕上がりの型に合わせて
リッププレート形状を削り出します

次はいよいよ歌口穴の成形に入ります

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屋久杉の頭部管 III

さて

キャップの製作がスムーズに進んだので

頭部管の穴加工に入りました

通常は角材の状態で加工するのですが

杉は柔らかいので円柱でも大丈夫です

それでも非常に神経を使います

無事に貫通しました

終端は少し中心がずれました

リーマーによるテーパー加工も終えました

リーマーを掛けると肉厚の不均衡が目立ちます

 一日置いて外径の加工

両端の割れと広がり防止の工夫をしてみました

センターずれによるブレはありましたが

仕上がりサイズぴったりで吸収できました

次は歌口の加工です

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屋久杉の頭部管Ⅱ

以前飫肥杉の加工では難儀した

ヘッドキャップの製作を最初に行ってみました

前回の教訓を活かして

刃物を良く研いで高回転で加工しました

 毛羽立ちも無く

 欠けることもなく

無事成形できました

最近のデザインと同様に加工することができました

いよいよ本体の加工に入ります

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